DRAGON 5000 – KIRMA ELEME TESİSİ +90 0555 842 86 86

Mobil Sekonder Kırma Eleme Tesisi Dragon 5000

Yeni Nesil Dragon 5000 sekonder kırma eleme sisteminin tümü tek bir platformda toplanmış olup, bir tır ile taşınabilir. Kısa sürede işletmeye alınabilmesi için Dragon Ar-Ge Grubu tarafından özel olarak dizayn edilmiştir. Klasik sekonder kırıcı ve eleğin yapabileceği işleri tek başına, fazlası ile yapabilir. Şu an Dünya ve Türkiye pazarında en çok tercih edilen makinalarımızdandır.

Sistemdeki mevcut makina ve ekipmanlar,

*Hydro Konik Kırıcı

Konik Kırıcı Ebatı: Hydro 300
Ağız Açıklığı: İsteğe bağlı ayarlanabilir. ( 20 – 80 mm)
Açıp kapama işlemi hidrolik sistem yardımıyla yapılmaktadır.
Motor Gücü 200 kw
Konik kırıcının tahrik sisteminde bulunan motor gerdirmesi hidrolik sistem tarafından gerçekleştirmekte olup, bu sistem sayesinde kırıcıyı devreye alma sorunsuz gerçekleşmektedir.
Konik kırıcı çeneleri % 16-18 mangan ve krom alaşımlıdır.
Kırıcı içine kırılamayacak bir malzeme girdiğinde, hidrolik aşırı yük önleme tertibatı devreye girip kırıcı elemanları korunmaktadır.

*Ana Konveyör Bant Sistemi:
1000 mm genişliğinde olup paletli tiptir.
Tahrik tamburları kauçuk kaplı ve dişli tiptir.
Redüktörler 3 aktarmalı “K” tip olup yeni nesil tork bağlamalı sistemdir.
Dışarı dökülmeyi önlemek için yan sıyırıcı sistemi mevcuttur.
Döküş toplama oluğu sistemi sayesinde oluk çevresinde malzeme düşüşü sağlanır.
*Titreşimli Elek Sistemi Yüksek Kapasiteli:
Ebat: 2200x5500mm
Motor Gücü: 22 kw
Kat Adeti: 3 Katlı
Titreşime uygun özel tip rulmanlı
*Elek altı Stok Konveyörü
1000 mm genişliğinde olup katlanır tiptir.
Tahrik tamburları kauçuk kaplı ve dişli tiptir.
Redüktörler 3 aktarmalı k tip olup yeni nesil tork bağlamalı sistemdir.
Nihai ürünün stok alanına dökülmesi esnasında dışarı dökülmeyi önlemek için yan sıyırıcı sistemi mevcuttur.
Sistemi kolay montaj ve demontaj yapabilmek için hidrolik piston ile açma ve katlanabilme özelliğine sahiptir
Döküş toplama oluğu sistemi sayesinde oluk çevresinde malzeme düşüşü sağlanır.
*Stok Konveyörü
2 adet olup, 600 mm genişliğinde katlanır tiptir.
Tahrik tamburları kauçuk kaplı ve dişli tiptir.
Redüktörler 3 aktarmalı k tip olup yeni nesil tork bağlamalı sistemdir.
Nihai ürünün stok alanına dökülmesi esnasında dışarı dökülmeyi önlemek için yan sıyırıcı sistemi mevcuttur.
Sistemi kolay montaj ve demontaj yapabilmek için hidrolik piston ile açma ve katlanabilme özelliğine sahiptir
Döküş toplama oluğu sistemi sayesinde oluk çevresinde malzeme düşüşü sağlanır.
*Geri Dönüş Konveyörü 1
600 mm genişliğindedir.
Tahrik tamburları kauçuk kaplı ve dişli tiptir.
Redüktörler 3 aktarmalı k tip olup yeni nesil tork bağlamalı sistemdir.
Dışarı dökülmeyi önlemek için yan sıyırıcı sistemi mevcuttur.
Döküş toplama oluğu sistemi sayesinde oluk çevresinde malzeme düşüşü sağlanır.
*Geri Dönüş Konveyörü 2
​600 mm genişliğinde olup paletli tiptir.
Tahrik tamburları kauçuk kaplı ve dişli tiptir.
Redüktörler 3 aktarmalı k tip olup yeni nesil tork bağlamalı sistemdir.
Dışarı dökülmeyi önlemek için yan sıyırıcı sistemi mevcuttur.
Döküş toplama oluğu sistemi sayesinde oluk çevresinde malzeme düşüşü sağlanır.

*Mobil Şasi Sistemi
3 dingilli olup hava frenli yürür aksam ve sinyalizasyon tertibatı mevcuttur. Özel ağır hizmet tipi konstrüksiyon şasilidir. Hidrolik sistemde 6 hidrolik ayak mekanizması vardır. Bu ayaklar kilitlendikten sonra sabit ayakla güçlendirilir.
Hidrolik Güç Sistemi 125 litre depo hacmiyle, sayesinde tüm pistonlar, özel kumanda sistemi ile kontrol edilir.

*Pano ve Kumanda Sistemi
Malzemesi Siemens markalıdır. Pano sisteminde radyo kontrol frekansı ile çalışan uzaktan kumanda sistemi vardır Ayrıca pano sistemi toz ve suya karşı özel izolasyonludur.
Kullanılan panoda her ne kadar toz ve suya karşı izolasyonluda olsa, Dragon Makina olarak pano sistemlerimiz yaklaşık 8 metre ana şaseden uzaklaştırabilen bir sistem ihtiva eder.

*Platformlar
Bu yeni nesil kırma eleme sisteminde kırıcı üzerinde makina çalışmasını izlemek için platform sistemi mevcuttur. Ayrıca bu platforma çıkmada kullanılan özel güvenlikli yürüyüş yolları vardır. Ayrıca eleme sistemi etrafında sağ ve sol yan olmak üzere iki taraflı yürüyüş ve müdahale platformu bulunmaktadır.

*PLC Kontrol Sistemi
Otomasyonun en önemli parçalarından olan PLC (Programlanabilir Mantıksal Denetleyici) konusunda kullanılan markalar çeşitlilik göstermekle birlikte yoğun olarak Schneider Electric marka PLC’ler tercih edilmektedir.
PLC’ler üretim hızı ve otomasyonu sağlaması açısından üretime büyük bir ölçüde katkıda bulunmak